郑州赛博机械设备有限公司

KA50系列产品是一种使用范围很广的铣床，根据用户要求，配置国内外（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、华中Ⅰ号）先进数控系统，实现三座标三联动，并可根据用户要求提供第四坐标（配置烟台产TK13250数控转台），完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工；可以组成各种往复循环和框式循环，还可以铣削具有复杂曲面轮廓的零件，如螺旋槽、叶片、模具、凸轮、样板等；适用于各类机械制造行业

结构特点

结构特点：
1、主传动系统
主传动系统为7.5Kw的交流电动机通过弹性连轴器驱动主传动箱，主传动箱内有三组滑移齿轮,液压预选变速机构推动各滑移齿轮,组成18种转速,再传到铣头上的主轴，主传动箱内有电磁制动器,主轴制动迅速平稳。
2、进给系统 X、Y、Z三个座标的进给，都是由交流伺服电机驱动的。电机通过同步齿形带驱动滚珠丝杠，从而使部件沿导轨移动。伺服电机及其相应的速度控制单元和用于位置检测的脉冲编码器等均受控于数控系统；以完成各种进给运动。
同步齿形带可张紧以减少传动间隙，噪声亦可降低。
垂向电机是带制动器的，当断电时，垂向刹紧，以防止升降台因自重而下滑。
3、铣头上的立式主轴，有符合国际标准的(ISO)No.50锥孔，可安装标准的铣刀或铣夹头。主轴的轴向位置可调整，连同套筒一起作轴向伸出。主轴也可以连同铣头主体一起，在左右各45°范围内调整成倾斜位置。
4、刀柄采用标准XT50形式，可与我厂生产的万能铣床刀柄通用。节省刀柄采购费用。
5、润滑系统
自动润滑站配以递进式分油器，对机床导轨副、滚珠丝杠副及齿轮副等进行自动的定时定量润滑，每次加油量和两次间的时间间隔都是可调的，力求保证每个润滑点的合理油量。
6、机床采用侧挂式电柜和吊挂式操纵站，机电一体，整体装运，安装方便，集中操纵但能又多位置操作。
7、半自动的装卸刀机构,安装在铣头的上方，通过两个按钮分别控制装刀和卸刀，方便而安全，即使主轴向外伸出，也不会影响刀具装卸。

技术参数

项目			单位	XA5032
工作面积宽*长	mm	320*1320
承载重量	kg	500
X向（工作台纵向）手动/机动	mm	780
Y向（滑座横向）手动/机动	mm	300
Z向（升降台垂向）手动/机动	mm	3800
转速	r/min	30-1500
锥孔	ISO	7：24 No.50
主轴端面至工作台距离最小/最大	mm	50-550
主轴中心线至床身垂直导轨面距离	mm
切削进给速度	mm/min
快速移动进给速度	mm/min
主轴电机功率	KW	7.5
进给电机功率	KW
机床外形尺寸（长宽高）	mm
机床净重（约）	kg
定位精度	mm/min	±0.015
重定位精度	mm/min	±0.005

特别声明

因产品改进相关内容可能随时发生变化，具体内容以双方订立的供货合同为准。