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| 产品全称 |
龙门定梁式数控铣床 |
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| 产品型号 |
J1DMC1000M/2000M |
| 主要规格 |
2500×1000/4500×2000 |
| 辅助规格 |
无 |
| 制 造 商 |
济南一机床集团有限公司 |
| 备注 |
X、Y向线轨，Z向硬轨，无刀库 |
| 产品简介 |
| J1DMC1000M、J1DMC2000M型龙门定梁式数控铣床主要适用于大型模具、纺织机械、汽车及工程机械、航空军工 |
| 等国防工业及其它机械加工业对大型机械零件进行铣削、钻镗削及高效刚性攻丝等内容为主的加工。机床兼有在主轴 |
| 中、低速时，对工件大余量去除强力铣削和高速时精密铣削的作业特点。 |
| 该产品为济一最新开发。由于在设计中充分吸取了同类产品的优点在外购功能部件的选择上，充分整合了国内外 |
| 先进配套件的有效资源；加之制造中充分利用了企业装备水平高、工艺能力强的特点，因而本产品是一种具有优良性 |
| 能价比、适应范围广的高性能产品。 |
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| 主要特点 |
| 1、机床采用龙门定梁式框架布局，双立柱固定，工作台沿
X 向移动，主轴箱沿Y、Z轴垂直平面进行十字运动的布 |
| 局，机床抵抗热变形的能力和承载能力强、刚性好。 |
| 2、床座、立柱等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计，树脂砂造型，具有精度稳定、抵抗切削力变形和热变 |
| 形能力好的突出特点。 |
| 3、机床横梁为固定式，有效提高了横梁与双立柱间的结合强度。横梁导轨截面布局采用阶梯式，使Z向滑板的自身 |
| 刚性得到合理的分配和加强，从而大幅提高了主轴箱Y、Z两方面进给的系统综合刚性。 |
| 4、主传动中采用了德国“ZF”公司变速箱，可实现自动两档无级变速，兼顾了主轴低速时的强力切削和高速时的精 |
| 密切削两种不同需求，适宜了模具等加工时的需求。 |
| 5、主轴单元为进口部件总成，具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴上设置有位置环反馈装置 |
| 并采用
AC主轴电机驱动，机床可以实现刚性攻丝功能。 |
| 6、主轴卸刀采用浮动、反扣卸刀结构，确保了频繁换刀时卸刀力不直接作用到主轴轴承上，延长了轴承的精度和寿 |
| 命，打刀缸亦为进口部件总成。 |
| 7、工作台运动（ X
轴），横梁运动（Y轴）两个方向采用进口高刚性滚柱型直线滚动导轨并为重载、多滑块形式， |
| 具有快速移动、进给速度高和进给伺服动态特性、精度及刚性好、使用寿命长的特点。另外，由于主轴的上下运动 |
| （Z轴）导轨采用的是矩型反包容铸铁淬硬导轨和注塑工艺，主轴箱进行Z向切削进给时可有效消除切削振动，提高 |
| 了工件的加工精度和表面粗糙度。 |
| 8、主轴箱的Z向（上、下）运动采用了目前技术水平最先进的大型储能筒式液压平衡机构，用以平衡主轴箱系统的 |
| 重量，使主轴箱进给运动的平稳性和伺服随动性得到大幅提高。 |
| 9、X、Y、Z三个进给轴所用伺服电机扭矩均较同规格机床大，保证了机床具有高的启动、加速特性和大的切削进给 |
| 力，另外，三个方面的滚珠丝杠均采用预拉伸结构，保证了进给轴的刚性和精度。另外，为有效提高本机床的位置 |
| 精度，可特订X、Y、Z轴带位置环检测反馈的全闭环控制的配置。 |
| 10、机床上配置大流量高压冷却系统和左右侧双螺旋式排屑器，具有良好地刀具、工件冷却和排屑功能。 |
| 11、机床采用半封闭防护，机、电、气一体化设计，具有布局紧凑、操作方便、维护简单的特点。 |
| 12、机床标准配置 FANUC
18i-MB高档数控系统，功能强大，软件丰富，适宜大型、复杂、精密零件的高效加工。 |
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| 技术参数 |
机床主要规格参数
项 目 |
单 位 |
规 格 |
J1DMC1000M |
J1DMC2000M |
工
作 台 |
工作台面积（长×宽） |
mm×mm |
2500×1000 |
4500×2000 |
T型槽 |
/ |
22H7 |
工作台最大负载 |
Kg |
5000 |
12000 |
工作台距地面高度 |
mm |
950 |
1000 |
主 轴 |
主轴锥孔/刀柄规格 |
No |
No：50 / BT50 |
主轴电机 |
KW |
11/15 |
15/18.5 |
主轴转速范围 |
r/min |
L：12～1200 H：48～4500 |
L：12～1200 H：48～4000 |
行 程 |
X/Y/Z移动范围 |
mm |
2720/1350/800 |
4250/2500/1000 |
主轴头端面至工作台面距离 |
mm |
200～1000 |
200～1200 |
进 给 |
X/Y/Z快速移动速度 |
m/min |
10 |
X/Y/Z轴进给电机扭矩 |
Nm |
30/22/30 |
40/30/40 |
其 它 |
气源压力 |
Kgf/平方厘米 |
4～6 |
用气量 |
L/min |
240 |
润滑油箱容量 |
L |
3 |
冷却箱容量 |
L |
260 |
冷却泵流量/扬程 |
L/min,m |
100/40 |
电器总容量 |
KVA |
50 |
60 |
机床净重 |
Kg |
25000 |
45000 |
NC 系统 |
标准： FAUNC
18i-MB |
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| 特别声明 |
因产品改进相关内容可能随时发生变化，具体内容以双方订立的供货合同为准。 |
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